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油缸(gang)(gang)(gang)(gang)是工程機械主要部件(jian)，傳統的加工方(fang)法是：拉削缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——磨(mo)(mo)削缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)。采用滾壓(ya)(ya)方(fang)法是：拉削缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)——滾壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)，工序(xu)是3部分(fen)，但時(shi)間(jian)上對比：磨(mo)(mo)削缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)1米大概在1-2天的時(shi)間(jian)，滾壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)體(ti)1米大概在10-30分(fen)鐘的時(shi)間(jian)。投入對比：磨(mo)(mo)床或絎磨(mo)(mo)機（幾萬(wan)——幾百萬(wan)），滾壓(ya)(ya)刀(dao)（1仟(qian)——幾萬(wan)）。滾壓(ya)(ya)后，孔表(biao)面粗糙度(du)由幢滾前(qian)Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)(liang)會引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生(sheng)密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)(liang)的原因有：

　　1、裝配不當(dang)，密封件發生破損(sun)；

　　2、裝配精(jing)度差，間隙太大，密封件被擠(ji)出而損壞；

　　3、密(mi)封件急劇(ju)磨損，失去密(mi)封作(zuo)用；

　　4、密(mi)封(feng)(feng)圈方向裝反(密(mi)封(feng)(feng)圈唇邊面向壓力油一方)，密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能(neng)失效；

　　5、密(mi)封(feng)(feng)結構不合理，壓力超過額(e)定值，失去密(mi)封(feng)(feng)功效。

連接處結合(he)不良

　　連接處結合不良主要引起外泄(xie)漏，產生結合不良的原因有：

　　1、缸筒與端蓋用螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)時，螺(luo)栓(shuan)緊固不(bu)良(liang)，結(jie)合部(bu)分(fen)的(de)毛刺、裝(zhuang)配毛邊引起結(jie)合不(bu)良(liang)；端面(mian)O形密封圈有配合間隙(xi)；

　　2、缸筒與端蓋(gai)用螺(luo)紋連(lian)接時(shi)(shi)，緊固端蓋(gai)時(shi)(shi)未達到額(e)定扭矩或密封圈密封性(xing)能不好；

　　3、液壓(ya)缸進油管(guan)口(kou)因管(guan)件振動而引起管(guan)口(kou)松動。

密封件在液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)(feng)(feng)是保(bao)證液(ye)(ye)壓系(xi)統正(zheng)常工(gong)作(zuo)基本(ben)也(ye)是重(zhong)要(yao)的(de)裝置。在液(ye)(ye)壓、氣動系(xi)統中大部(bu)分泄漏是由(you)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)失(shi)效造成的(de)。前幾期介紹了密(mi)封(feng)(feng)(feng)產品及密(mi)封(feng)(feng)(feng)系(xi)統，本(ben)期小編(bian)給你帶來液(ye)(ye)壓缸中密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失(shi)效的(de)主要(yao)原因及失(shi)效形式,并提出了具體解決(jue)的(de)辦法，只(zhi)有在工(gong)作(zuo)中積累經驗(yan)，不斷(duan)總結(jie)分析使用中出現的(de)問題，才能使密(mi)封(feng)(feng)(feng)件得到更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效

◆不(bu)適用的材料選擇（水解、耐(nai)(nai)化學性、耐(nai)(nai)溫性、表面速(su)度等）

◆不合理的結構設(she)計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏(lou)）

◆不(bu)適用(yong)的間隙(xi)推薦(jian)和公差等級

◆不合理的產品選型（單作用、雙作用、保(bao)壓要求(qiu)等）

2..密封應(ying)用(yong)導致失(shi)效(xiao)

◆過高(gao)的系統壓力

◆應用溫度太(tai)高(gao)或太(tai)低（耐溫失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度、油(you)液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損(sun)壞(huai)